电镀废水回用处理系统的膜处理技术工艺，在正常的运行条件下能取得较好的效果，当然离不开日常的维护。那么：电镀废水回用处理系统|膜处理系统在日常运行中需要注意什么事项呢？

废水回用膜处理系统的日常维护及注意事项

1. 保证进水水质优于排放标准

根据所选定的处理工艺流程，膜处理系统的进水水质必须优于所要求的废水排放标准，主要指标要求如下：COD≤80mg/L;浊度≤3度;电导率≤2000us/cm;pH=6～8。

这里要求前续的废水处理必须做到适量的投药，反应、沉淀处理单元必须有足够的停留时间，从而可避免不必要的胶体颗粒的产生，降低出水的COD及浊度。

废水处理的排放标准中要求pH为6～9，但RO最优的pH范围为6～8，因此必须将废水处理出水的pH值调至8以下。另外，降低进水pH值是控制碳酸钙沉淀析出的一种有效手段。

2. 实时监测并做好记录

关键部位要实时监测，并做好运行记录要能及时反映膜处理系统的运行状况，必须在关键部位安装监测仪器，进行实时监测，以取得关键的控制参数。

整个膜处理系统的控制参数主要有：温度、浊度、余氯、pH、压力、流量、电导率等。特别是进出水压力、流量、电导率，这三个参数能及时反映膜元件的处理状况，可判别是否有故障问题，从而及时采取措施解决。一般来说，膜处理系统在稳定运行一段时间后若出现产水量下降、脱盐率降低、压降增加的现象，应加以重视并分析原因。造成以上现象的原因主要有结垢、污堵、氧化破坏、泄漏等，可采取清洗、消毒、维修、更换膜元件等措施解决。做好日常的运行记录，就能掌握膜处理系统运行的规律，将系统调整在最佳的运行状态，并能及时采取预防性的维护，防止发生重大问题而影响生产。

3. 做好清洗维护工作

膜处理系统在经过一段时间的运行后，其性能便会逐渐下降。当系统产水量比初始值下降15%以上、盐透过率增加10%以上、进水与浓水之间的压差增加15%以上时，便要及时进行化学清洗。