废水“零排放”是指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用,无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
废水近零排放技术是综合应用膜分离、蒸发结晶及干燥等物理、化学、生化过程,威特雅提供近零排放技术来解决难以处理的废水。可帮助客户回收超过 95% 的工业废水,同时减少剩余盐分。将废水变为可重复利用或者存储备用的洁净水源,即可帮助工厂满足严格的排放法规标准,也能让工业领域减少从湖泊、河流或含水土层汲取淡水的需求。
废水零排放广泛应用于:
l 表面处理行业:电镀、阳极氧化、喷涂、清洗等废水的零排放;
l 电子半导体制造行业:线路板清洗、线切割、电子元件等废水的零排放处理;
l 电力能源行业:脱硫脱硝废水的处理;
l 综合工业园区整体废水零排放:工业园区废水分类处理,提高废水回用率,降低零排放费用;
工业废水的特点:
1、来源广,成分复杂
不同工业污水生产过程不同,成分各异,造成单一污水工艺无法达标甚至多种水处理工艺结合也难以将污水处理达标排放。因此需要根据污水的特性,采用针对性处理技术解决方案。
2、高浓度,难处理
工业废水有生产工艺排水、清洗废水等;废水的COD值一般在3000mg/L以上,有的甚至高达几万乃至十几万mg/L,因此处理难度大。此外,高氨氮废水、高盐废水以及其他工业高浓度废水。
3、有毒性,难降解
化工、制药、电子、日化等行业,通过大量的高分子有机物新材料被合成,生物降解速率下降,难降解废水造成严重的影响。而且在化工、制药等生产过程中,污染物一般有生物无形之。
废水零排放工艺流程:
1.废水经过生化(或其他传统水处理工艺)后,进入超滤系统做粗过滤处理;
2.超滤产水进入卷式RO膜系统进行膜分离处理,卷式RO清水排放至清水收集池,浓缩进入高压膜系统;
3.高压膜清水排放至清水收集池,浓水进入MVR蒸发系统;
4.高压膜的浓水则进入MVR蒸发系统做蒸发结晶零排放处理;
5.蒸发结晶物以固废方式存在,可以委托危废中心处理。
从原理上讲“高压膜浓缩+MVR蒸发”组合工艺对传统膜工艺废水的有机污染物和盐度具有非常理想的去除效果,绝大部分污染物和盐度最终进入MVR蒸发单元的残渣中,因此高压膜的透过液和MVR蒸发单元的冷凝液水质很好,可以直接回用或者经过简单的深度处理后回用,从而实现废水零排放。
这就是适用于电镀行业、涂料生产行业、金属加工表面处理行业、线路板制造、原油生产行业等各种行业的工业废液零排放解决方案,通过对膜技术、生化、氧化、MVR蒸发器等技术的综合利用,将废水中的有用物质资源化,馏出水可直接回用或达标排放,极大的降低了废液的处理成本。
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